Новые возможности современных систем контроля качества на украинском рынке

Встречу с представителем известного во всем мире производителя, оборудование которого используют такие лидеры пивоварения, как Carlsberg, Heineken, SAB Miller, AB InBev, организовал для представителей журнала «Пиво. Т.И.» директор компании-партнера «Донау Лаб Украина» Владимир Пашко на крупнейшей отраслевой выставке BrauBeviale-2016 в Нюрнберге. Убедиться в эффективности лабораторных приборов можно было во время экспериментов с ферментацией сусла, которые демонстрировал инженер отдела исследований и разработок компании Anton Paar Гебхарт САУСЕНГ на оборудовании Anton Paar – одного из лидеров мирового рынка. А экспериментировал ученый непосредственно в выставочном павильоне. И рассказал об этом, а также о новых возможностях современных систем контроля качества в эксклюзивном интервью журналу.

«Пиво. Технологии и Инновации»: Господин Саусенг, расскажите, в чем суть эксперимента, который вы проводите на выставке.
Гебхарт Саусенг: Мы проводим эксперимент с суслом: в сосуде находится пиво до ферментации, чтобы гости выставки смогли собственными глазами увидеть, что происходит с суслом в каждый последующий день этого процесса. Мы привезли сваренное своими руками сусло в Нюрнберг, разлили его в три разных сосуда и начали ферментацию в разные дни. Таким образом, получили одно и то же сусло, но на разных стадиях брожения, чтобы наши пользователи могли взять образцы, измерить их с помощью наших плотномеров или измерителей экстракта. Ведь во время ферментации экстракт сусла уменьшается. Динамику изменений мы показываем в таблице, это и называем контролем ферментации.

«Т.И.»: Что именно надо контролировать? И как эти показатели влияют на качество пива?
Г.С.: Мы должны контролировать процесс ферментации. Пивовару необходимо знать точное время, когда она заканчивается. Обычно это происходит через 7 дней. И если что-то в этом процессе идет не так, например, ферментация останавливается раньше, чем нужно, значит, нужно решать эту проблему в емкости. А когда процесс ферментации завершен, необходимо знать параметры качества: содержание алкоголя, экстракта (действительный или начальный), значение pH, растворенного кислорода, цвет. Все эти параметры можно измерить с помощью нашей системы контроля качества PBA-B.

«Т.И.»: Эта система предназначена не только для пива, но также и для вина?
Г.С.: Да, действительно, эта система пригодна и для вина. Данный прибор – Alex 500 – может использоваться
для контроля ферментации и этого напитка. Кривая изменений ферментации в таблице будет выглядеть приблизительно так же, как и для пива, но для вина это может оказаться даже более важно. Ведь если в процессе ферментации происходит остановка, то, возможно, придется выбросить всю партию сусла. Это большие объемы и, соответственно, огромные финансовые потери. Поэтому многие виноделы используют онлайн оборудование Anton Paar для контроля ферментации. Таким образом они могут сохранить свои деньги.

«Т.И.»: Расскажите немного о наиболее важном, на ваш взгляд, оборудовании.

Г.С.: Для пивоваров одиним из самых важных рабочих инструментов является плотномер, с помощью котрого можно измерить всего лишь несколько миллилитров образца. Прибор сразу показывает значение экстракта.
Для контроля качества готовой продукции маленькие пивоварни могут использовать анализатор пива Alex 500. Он предназначен для измерения алкоголя, экстракта в готовом пиве, подойдет для маленьких, крафтовых пивоварен и для средних по объему производства пивоварен. Для больших пивоварен у нас есть другое оборудование, с помощью которого можно поместить образец в бутылке прямо в место измерения. Жидкость из емкости полностью заполнит все измерительные ячейки анализатора, в котором объединены разные датчики и сенсоры, и за 3 минуты вы получите полностью готовый контроль качества по 15-20 параметрам: содержание спирта, экстракт, начальный экстракт, действительный экстракт, рH, цвет, растворенный кислород, углекислый газ и так далее.

«Т.И.»: Насколько дорогое это оборудование?
Г.С.:Каждый пивовар может выбрать для себя то, что ему нужно и что ему по карману. Стоимость всей системы PBA-B составляет порядка 50-60 тысяч евро. Маленькие системы, конечно, значительно дешевле, их конфигурация зависит от размера пивоварни. Мы предлагаем различные решения как для маленьких и крафтовых, так и для больших пивоварен, для каждого клиента – свою конфигурацию. Например, система PBA-B может даже расти –она модульная, и в зависимости от бюджета и размера пивоварни ее можно наращивать. Начальные инструменты позволяют определять спирт и экстракт и, например, через год, два или три пивоварня может дополнительно поставить измерительные модули. Это достаточно просто. Таким образом, начав всего лишь с измерения алкоголя и экстракта с небольшим бюджетом, через несколько лет, увеличивая объемы, пивоварня может добавить дополнительные датчики к этой системе, получив полнценный пивоанализатор по всем параметрам, о которых шла речь раньше. Anton Paar предлагает широкий выбор установок: от очень маленьких и недорогих, но достаточно точных инструментов, до оборудования для гиганских пивоварен.

«Т.И.»: Какие новинки в этом году приготовил Anton Paar?

Г.С.: Одна из новинок – портативный плотномер EasyDens, который определяет экстракт. Также мы расширили диапазон измерения для кислорода, есть новые онлайн-сенсоры для контроля процесса. Эти датчики интегрируются прямо в линию, через которую проходит пиво. Так мы можем измерить некоторые параметры. Данная онлайн система должна быть откалибрована на основе лабораторных результатов измерений, поэтому мы представляем новое программное обеспечение, которое автоматически переносит результаты измерения из лаборатории в онлайн измерители. ПО DAVIS 5 позволяе объединить лабораторные измерения и промышленный мониторинг. Еще одна разработка – специальный бокс для крафтовых пивоварен Craft2Craft – своеобразная переносная лаборатория. Так, в небольшой чемоданчик мы поместили разное оборудование: компактый измеритель растворенного углекислого газа и кислорода, плотномер для измерения экстракта.

«Т.И.»: Надо полагать, ваша компания проводит научные исследования?.. Ведь то оборудование, которое вы продаете, – это высокие технологии.

Г.С.: Да, действительно, это высокая наука. На данный момент в главном офисе у нас работает более 1000
человек, из которых в исследовательском отделе – 150 хорошо образованных инженеров. Они разрабатывают технологии, создают новые датчики. Мы постоянно получаем от рынка обратную связь – запросы. Около 20% от общего оборота компании расходуются на наши собственные исследовательские работы. Когда мы производим что-то новое, то официальные технические университеты в Мюнхене или Берлине тестируют это оборудование и валидируют его. После этого наши инструменты появляются в международных стандартах.

«Т.И.»: В каких странах мира работают представительства вашей компании?
Г.С.: Во многих странах мы открыли свои собственные офисы, свои компании: это США, Бразилия, Китай, Индия, Япония, Малайзия и так далее. У нас по всему миру достаточно большое количество дочерних компаний. Там, где их нет, мы работаем через эксклюзивных представителей. Например, в Украине это компания «Донау Лаб Украина», которая также продает оборудование других  производителей.

ОТ РЕДАКЦИИ. Выражаем благодарность руководителю компании «Донау Лаб Украина» Владимиру Пашко за помощь в подготовке этой статьи.