Правильный холод: Компания «Инсолар-Холод» – о тонкостях эксплуатации современного холодильного оборудования
«Промышленно-холодильное оборудование – это система, которая нуждается в регулярном уходе. Ведь, покупая машину, каждый заботится о том, чтобы была вовремя проведена профилактика, заменены масло, шины. Та же ситуация с холодильным оборудованием. Если за ним правильно ухаживать, то оно отлично прослужит не один десяток лет», – такое мнение озвучил директор компании «Инсолар-Холод» Анатолий Богдан во время открытия семинара на вышеозначенную тематику.
Директор компании «Инсолар-Холод» Анатолий Богдан с участниками семинара
2-3 декабря недалеко от Старого Салтова (Харьковская область) компания «Инсолар-Холод» организовала для специалистов предприятий-клиентов, которые отвечают за работу холодильного оборудования, своеобразные курсы повышения квалификации. По окончании теоретической части, во второй день мероприятия, участники семинара посетили хранилище с регулируемой газовой средой «Харьковской фруктовой компании».
«Ничего не стоит на месте. То, что мы построили в 2007-2008 году, и то, что строим сегодня – две абсолютно разные вещи, – отметил, открывая семинар, Анатолий Богдан. – И поэтому людей важно обучать, они должны знать, как правильно эксплуатировать современное оборудование, а также понимать, какие инновации презентует сегодня рынок». Руководитель предприятия добавил, что квалификация сотрудников «Инсолар-Холод», которые проходили стажировку за границей, обучались у специалистов из Голландии и Германии, позволяет как устранить возникающие неполадки в процессе эксплуатации холодильного оборудования, так и научить партнеров предотвращать проблемные моменты.
Современный промышленно-холодильный комплекс включает в себя не только так называемый «холод», но и вентиляционное оборудование, оборудование с регулируемой газовой средой, энергосберегающие системы отопления, кондиционирования, горячего водоснабжения и вентиляции, а также системы безвредной фумигации продуктов питания, которые сберегают в хранилищах.
Довольно часто заказчики поручают своему главному партнеру подбор и установку линий для сортировки фруктов, другого необходимого складского оборудования. «Мы выбираем лучших поставщиков оборудования и комплектующих, отлично понимая, что нужно заказчику. Недавно, например, начали сотрудничать с голландской компанией Greefa, которая занимается поставками сортировочных линий для фруктов и овощей», – говорит Анатолий Богдан.
«Мы готовим проекты под ключ и уделяем большое внимание пост-продажному сервису, – отмечает менеджер ВЭД компании Greefa Дик ван де Коп. – Квалифицированные инженеры компании с заказчиками 24 часа в сутки на протяжении 6 дней в неделю».
Представитель Greefa добавил, что первичную консультацию и решение ряда проблем могут предоставить специалисты компании «Инсолар-Холод», компетенция которых вполне позволяет это сделать.
Технологии и инновации
Начальник технического отдела компании «Инсолар-Холод» Виталий Саласенко в своем докладе остановился на технических требованиях эксплуатации хранилищ с РГС, начиная с периода подготовки к началу сезона, и акцентируя на необходимости соблюдения установленных норм хранения, проведении с этой целью профилактических мероприятий и проверок. «Перед загрузкой холодильная камера должна быть охлажденной, а суточная загрузка камеры рассчитана на 20-25% от вместимости камеры, – акцентирует внимание Виталий Саласенко. – Также важно при загрузке соблюдать правильные расстояния:
• Со стороны всасывания испарителя ~60 см
• Расстояние до боковой стены ~15 см
• Расстояние между рядами ~5-10 см
• Расстояние от дальней стены ~40 см
• Расстояние до потолка ~80 см
Фото 1699/1701
Современное оборудование позволяет контролировать ситуацию в хранилищах с РГС удаленно. Участников семинара ознакомили с системой мониторинга и управления, базирующейся на технологии веб-сервера. Для обеспечения нормальной работы системы клиенту необходим только стандартный браузер, такой как Microsoft Explorer или Firefox. Оператор имеет возможность следить за работой контроллеров на каждом участке. Система также позволяет провести изменения в настройках каждого устройства. Кроме того, в программе предусмотрен раздел «Аварии», где фиксируются все возникающие неполадки в работе оборудования, их продолжительность.
Надежным партнером научно-производственного предприятия «Инсолар-Холод» является голландская компания Van Amerongen. А ее представитель Ханс Реймеринк – это не только поставщик необходимого оборудования, но и совладелец одного из холодильников с РГС в Украине. В своем докладе специалист остановился на современных технологических новшествах в холодильном оборудовании, таких как, например, азотный генератор – один из важнейших элементов системы РГС. Та же система управления теперь позволяет с легкостью программировать работу каждого процесса. «Сегодня системы управления затребованы на украинском рынке в самых разных версиях, но в основе каждой лежит постулат о том, что производители в Украине хотят хранить продукцию качественно», – рассказывает Ханс Реймеринк.
Ханс Реймеринк и Симон Схаутен
От чего зависит качество хранения?
Качество продукции закладывается в саду, а холодильник – это не больница, где можно исправить дефекты, допущенные при выращивании. Такое мнение высказал в своем докладе доктор технических наук, старший консультант компании Van Amerongen Симон Схаутен.
Садоводам и овощеводам необходимо тщательно соблюдать агротехнологии, ведь от этого напрямую зависит качество продукции. К примеру, чрезмерное внесение азотных удобрений крайне негативно действует на плоды красного цвета, их лежкость, и увеличивает потери при хранении. «Чтобы получить надлежащее качество, в переводе на цветность и лежкость, иногда нужно допускать и некоторые потери в весе собранной продукции», – отмечает Симон Схаутен.
Крайне важно своевременно собрать урожай, доставить его на склад, правильно подготовить к закладке на хранение. По словам эксперта по садоводству Евгения Найченко, есть ряд факторов, которые обязательно нужно учитывать при закладке яблока на хранение. «Для того чтобы грамотно заложить урожай в хранилище, нужно знать объем яблок того или иного сорта, который планируется собрать. Более того, даже яблоки одного сорта, собранные в разные периоды спелости или же собранные на разных участках – поврежденных и неповрежденных заболеваниями и вредителями, – будут различаться потенциалом к хранению», – говорит Евгений Найченко. По словам Евгения, нельзя также смешивать несколько сортов яблок, которые также имеют абсолютно разный потенциал для хранения.
Эксперт отметил, что яблоко должно быть доставлено в хранилище не позднее, чем через 24 часа после уборки. «Важной логистической составляющей является расположение хранилища: чем ближе оно от сада, тем меньше яблоки повреждаются во время транспортировки», – добавляет Евгений Найченко.
Многое в качестве хранения зависит от качества самого плода. Специалист акцентирует внимание: «Важно соотношение калия, азота и кальция в яблоке. Именно поэтому нужно сбалансировано вносить эти удобрения в зависимости от развития сада. Например, если тот же кальций вносить непосредственно перед уборкой – толку будет мало. Начинать обработки нужно фактически сразу после опыления сада».
На конкретном примере
Технические аспекты
В качестве примера современного хранилища, сооруженного компанией «Инсолар-Холод», для участников семинара было продемонстрировано хранилище с РГС «Харьковской фруктовой компании».
Во время посещения хранилища было уделено внимание вопросам запуска оборудования после внезапного (веерного) отключения электроэнергии, ТО оборудования, действиям специалистов при авариях и технике безопасности при работе на хранилищах с РГС.
«Это сооружение – всего лишь часть грандиозного проекта, над которым мы сейчас работаем, – рассказал Анатолий Богдан. – Перед вами – первая линия будущего хранилища объемом в 4000 тонн».
Сейчас хранилище состоит из 6 камер емкостью 160 тонн каждая. Высота каждого отсека для хранения составляет 7,5 м. Как отмечают представители «Инсолар-Холод», для создания проекта использовались польские сэндвич-панели Balex толщиной 100 и 120 мм, немецкие холодильные станции и воздухоохладители. РГС-оборудование для объекта поставила голландская компания Van Amerongen.
Герметичность камер имеет ключевое значение при хранении. Для осуществления поставленной цели использовали пневматические двери от голландской компании Salko.
Стоит добавить, что данное хранилище оснащено современной системой мониторинга холодильного оборудования и оборудования РГС.
Инновации, продиктованные временем
Холодильник «Харьковской фруктовой компании» спроектирован таким образом, что тепло, которое вырабатывают конденсаторы, можно утилизировать. Конечно, речь идет о низкопотенциальном тепле – всего +35-40ºС. Но, к примеру, для подогрева пола этого хватит.
«Сейчас компании стараются работать в режиме максимальной экономии, поэтому помимо утилизации тепла, мы ставим и регуляторы работы оборудования, ориентируясь на тарифы электроэнергии в различное время суток, – рассказывает Анатолий Богдан. – Когда тариф минимальный – вентиляторы включаются чаще, а когда цены на электроэнергию максимальные – не включаются вообще. То же касается и проведения оттаек оборудования».
Еще одним весомым отличием холодильных помещений от «Инсолар-Холод» является система безопасности. В хранилище установлены датчики, которые определяют содержание кислорода в воздухе. «Если вдруг разгерметизировалась камера, то человек не сможет это понять, запах в этой ситуации не ощущается. Датчик же в таких ситуациях срабатывает сразу и дает звуковой сигнал», – делится подробностями Анатолий Богдан.
Как отметил представитель голландской компании-партнера Van Amerongen Ханс Реймеринк, эксплуатация холодильного оборудования – это крайне ответственно и серьезно. Работа персонала здесь очень важна. Ведь специалист должен иметь достаточно высокую квалификацию и уровень ответственности. Но, как правило, при правильной эксплуатации технические проблемы с оборудованием практически не возникают.