Лить по-украински: отечественные производители линий розлива настаиваютна качестве своей продукции

Главная задача линии розлива звучит буквально побиблейски: «Не навреди». Все, что было взращено виноградарем и создано виноделом, крайне важно сохранить на последней стадии – розлив и укупорка – перед доставкой к конечному потребителю.

– Требования к линиям розлива значительно возросли за последние несколько лет по каждой составляющей, – отмечает директор ООО «Продмаш» Владимир Пыжинский. – Оборудование должно обеспечивать качество налива, сохранность продукта, увеличивать срок годности. Ополаскивающие машины должны обеспечивать максимальную стерильность бутылки, а фасовочно-укупорочные машины – отсутствие потерь при наливе, укупоривание любыми видами пробки по требованию заказчика. По заверениям представителей украинских предприятий по производству оборудования для розлива напитков, их продукция способна полностью соответствовать данным требованиям. Стараются наши конструкторы и не отставать от общемировых тенденций

– Главной из них на сегодняшний день является увеличение функций на одном оборудовании, – продолжил Владимир Пыжинский. – Поэтому нашим предприятием освоен выпуск триблоков: ополаскивание, розлив и укупоривание бутылки на одной машине. Специалисты отмечают, что украинское оборудование пока составляет незначительный процент в общей массе, однако на сегодняшний день обстоятельства складываются таким образом, что это число может возрасти ввиду возросшей проблемы с растаможиванием ввозимой продукции.

Тему «таможенных проблем» продолжил и глава ассоциации «Виноградари и виноделы Украины» Сергей Петренко:

– Сегодня действительно существенная проблема с пропуском на таможенную территорию Украины ряда товаров. И в первую очередь, это касается техники, которая не производится в Украине. Во всех ведущих странах такую технику и оборудование принято ввозить по льготным тарифам, особенно если она предназначена для социально ориентированной отрасли. В нашей стране, к сожалению, существует несколько иная практика. И это является одним из сдерживающих факторов развития всей отрасли. Также глава ассоциации отметил достаточно высокий уровень оснащенности линиями розлива отечественных винодельческих предприятиях.

– Оборудование, доставшееся в наследство от Советского Союза, занимает не значительную часть от общего количества, и в основном, такое оборудование стоит на небольших предприятиях – рассказал Сергей Степанович. – В большинстве случаев используется итальянское, французское и немецкое оборудование, рассчитанное на производство в 3-15 тысяч бутылок в сутки. Должен отметить, что было установлено много линий розлива в картонную упаковку типа «Тетра ПАК». И, несмотря на изначально скептическое отношение виноделов к данному виду упаковки, сегодня его используют большинство предприятий, входящих в первую двадцатку винодельческих предприятий (по объему производства) за исключением разве что «Массандры», «Коктебеля» и «Инкермана». Импортное оборудование доминирует, в первую очередь, на заводах-гигантах. В то время как отечественное можно встретить на небольших предприятиях.

По словам заместителя директора «Группы компаний «Пищемаш» Сергея Аржанова, сегодня на предприятиях, занимающихся розливом напитков (будь-то ликеро-водочные или безалкогольные) используется оборудование как отечественного, так и импортного производства. Но ни для кого не секрет, что брендовые импортные производители данного оборудования значительно завышают его стоимость, хотя зачастую вопрос обслуживания или поставки запасных частей к нему становится серьезной проблемой.

НЕСКОЛЬКО СЛОВ В ПОЛЬЗУ «MADE IN UKRAINE»
Стандартным ассортиментом для лидеров отечественного производства линий розлива можно назвать следующий:
– машины ополаскивающие и бутылкомоечные;
– машины фасовочно-укупорочные;
– машины для визуального контроля бутылок (линейного и карусельного типа);
– миксеры и сатураторы;
– машины этикетировочные;
– устройства транспортные для перемещения бутылок.

– В пользу отечественного машиностроения могу сказать, что, к примеру, наше предприятие занимается не только производством оборудования, которое не уступАет по своим характеристикам импортным аналогам, но и обслуживанием импортных машин, с заменой узлов и механизмов и адаптацией его к существующим условиям эксплуатации, – подчеркнул Сергей Аржанов, «Группа компаний «Пищемаш». – Это позволяет многим существенно снизить себестоимость продукции. К тому же жесткий маркетинг и защита продукции от подделки требует изменять дизайн бутылок, пробок и этикеток довольно часто, из-за чего приходится производить переналадку оборудования и здесь затратная часть на импортном оборудовании намного выше. В «Группе компаний «Пищемаш» трудятся квалифицированные специалисты, готовые оптимизировать затраты на организацию цеха розлива напитков, что на сегодняшний день является немаловажным.

Действительно, на путь «обновления и адаптации» стали многие винодельческие предприятия.

– Мы постарались приблизить свою линию розлива к понятию асептического, то есть стерильного розлива, – поделился главный инженер ОАО «Солнечная долина» Анатолий Степанец. – Для этого на уже имеющейся линии установили двухстадийный ополаскиватель, позволяющий обрабатывать бутылку стерилизующими препаратами. Также добавили асептические пищевые трубопроводы, оснастили блок розлива ультрафиолетовыми обеззараживающими лампами.

Анатолий Владиславович подчеркивает острую необходимость в освоении данного вида розлива, особенно в отношении сухих вин.

– Часть продукции мы уже разливаем на этой модернизированной линии, – продолжил инженер, – что позволяет максимально сохранить вкус и аромат вина, обеспечив при этом долгосрочное хранение. ОАО «Солнечная долина» надеется, что в следующем году удастся приобрести полноценную линию асептического розливаУкраинским производителям знакомо данное оборудование.

Подробно о нем рассказал Владимир Пыжинский, ООО «Продмаш». Инженеры его предприятия готовы выполнить и такой заказ.

– Нашим предприятием освоен асептический розлив. Мы комплектуем оборудование установками для стерилизации воздуха с обеспечением избыточного давления с применением системы фильтров и теплообменника для получения охлажденного стерильного воздуха, устанавливаем герметичное ограждение на оборудование, систему двухстадийного ополаскивания, циркуляционную систему обработки бутылок беззараживающими  жидкостями. Представители небольших предприятий по производству напитков (самого главного клиента украинского машиностроения) называют четыре аргумента в пользу отечественного производителя:
– цена;
– возможность быстрого изготовления и получения запасных частей;
– сервисное обслуживание;
– комплектующие от известных иностранных производителей.

Нередко на винодельческих предприятиях действуют свои мастерские, что дает определенное преимущество: своими силами можно спроектировать и воплотить необходимые дополнительные конструктивные решения в линии розлива. Если же на предприятии нет такого конструкторского бюро, то необходимо налаживать сотрудничество непосредственно с производителем оборудования, который бы мог максимально быстро отреагировать на необходимые вам изменения в линии розлива, либо искать дистрибьютора с давней историей и досконально отлаженной схемы доставки оборудования из-за границы. Многие из отечественных производителей обладают географией продаж, не ограничивающейся территорией Украины. Так, компания ООО «Укр-Пак» 15 лет работает на рынке производства технологического оборудования, накопив за это время уникальный опыт разработки и внедрения инновационных продуктов в сфере производства и эксплуатации технологического оборудования.

– Изначально мы начинали с поставок импортного упаковочного оборудования и его монтажа у заказчика,  — рассказал генеральный директор ООО «Укр-Пак» Сергей Журавлев. – Мы, как и время, не стоим на месте, у нас организовано собственное производство и с каждым годом внедряем новые технологические линии. В зависимости от комплектации система может либо реализовать только базовые функции, либо использовать максимальные возможности технологических линий розлива производительностью от 800 ед./час до 12000 ед./час. Технические специалисты дают рекомендации по установке и настройке оборудования, а также консультируют обслуживающий персонал компании-заказчика о возможных причинах и способах устранения неисправностей в случае их возникновения. За время работы компании удалось создать систему, которая обеспечивает взаимовыгодное сотрудничество более чем с 200 предприятиями во всех регионах Украины, а также Белоруссии, России, Польши, Молдавии, Болгарии, Узбекистана, Казахстана, Румынии, Германии, Литвы, Латвии, Эстонии, Ирана, Франции. Линии созданы для оптимизации производства, позволяют автоматизировать процесс работы на всем этапе, они обеспечивают значительное повышение производительности труда рабочих групп, а также выполняют полный учет их деятельности и производят формирование техпроцесса для этих групп.

Сергей Журавлев подчеркнул, что качество оборудования не уступает зарубежным производителям, а его стоимость значительно дешевле. В отношении приобретения комплектующих для линий розлива украинские компании уже давно сотрудничают с мировыми производителями.

– Оборудование производится из пищевой нержавеющей стали, вся комплектация ведущих иностранных производителей: «Omron», «Schneider Electronics», «Festo», «Camozzi» и т.д., – объяснил Владимир Пыжинский, ООО «Продмаш».

Наряду со списком выпускаемого в Украине оборудования, можно перечислить и ту продукцию, которую еще только предстоит освоить нашим производителям. В первую очередь в Украине отсутствуют компании, занимающиеся выпуском этикетировочного оборудованияот 2-х и выше этикеток, также отсутствует оборудование для линий розлива игристых и шампанских вин, машины и установки для упаковки бутылок в гофротару. По мнению Сергея Петренко, главы ассоциация «Виноградари и виноделы Украины», стоит добавить и недостаточно освоенную операцию наклейки акцизной марки:

– Форма украинской акцизной марки такова, что не позволяет проводить ее наклейку в автоматизированном режиме. Мы неоднократно выступали с разными предложениями по изменению формы, чтобы как-то систематизировать этот процесс, но пока безрезультатно.

– Украина на сегодняшний день еще не производит оборудование, которое могло бы считаться аналогичным по качеству итальянскому или немецкому, – подчеркнул главный механик СП «Айсберг ЛТД» (ТМ «Чизай») Сергей Холостенко. – На нашем предприятии используются ополаскивающая и упаковочная машины от отечественных производителей, в которых имеется еще достаточно недоработок. Из-за этого, при необходимости оснащения полноценной линии розлива мы все же обратились к иностранным компаниям. Надеемся, что подобные недочеты лишь подстегнут отечественного производителя заполнить недостающие пазлы в общей картине, как в отношении количества, так и качества.

Наталия ВАСЮК