Хранилища «под ключ»: от проектирования до круглосуточного контроля

 Немецкая компания Plаttenhardt+Wirth GmbH занимается проектированием, производством, строительством, оснащением и обслуживанием хранилищ с РГС для овощей и фруктов «под ключ». Имея четкую специализацию в своем деле, предприятие более чем за полвека деятельности достигло прекрасных результатов. 

Главное преимущество работы компании – комплексный подход: от проектирования и производства холодильного оборудования до круглосуточного управления в режиме «online». 

Компания работает во многих странах мира: Восточная и Западная Европа, Россия, Казахстан, Узбекистан, Таджикистан, Туркменистан, Азербайджан, Молдова. В ее планах – приступить к работе на рынке Украины. Plаttenhardt+Wirth GmbH занимается строительством «под ключ»: крупных рынков и центров логистики, складов длительного хранения для овощей, фруктов, ягод, сортировочных и упаковочных центров, холодильных и морозильных камер, камер для вызревания бананов, складских помещений для хранения тропических и экзотических фруктов. 

В штате компании Plаttenhardt+Wirth GmbH есть квалифицированные немецкие инженеры, которые разрабатывают проект, исходя из отечественных стандартов, а затем, в сотрудничестве с местными проектными организациями, эти решения адаптируются в соответствии с особенностями и нормами определенного региона.

Самым лучшим подтверждением репутации компании и ее квалификации являются уже выполненные проекты. У Plаttenhardt+Wirth GmbH их немало. «Мы каждый год увеличиваем объемы производства. Организовали сервисное предприятие, есть штат сотрудников в разных странах бывшего СНГ, которые монтируют и обслуживают поставленное оборудование», – рассказывает представитель Plаttenhardt+Wirth GmbH Петр Головин. 

Сотрудничество с научно-исследовательскими центрами позволяет компании разрабатывать и активно внедрять в работу собственные разработки.

В хранилищах, которые проектирует Plattenhardt + Wirth GmbH, преимущественно применяется технология ультранизкой концентрации кислорода, что создает анаэробную среду. Технология работает достаточно просто и основана на контроле состояния плодов. Флуорисцентные сенсоры отслеживают это состояние, информация передается на компьютер, где специальная программа задает режим хранения в камере (°C, %rF, %O2, %CO2). 

Для качественного хранения важно учитывать несколько обязательных правил: необходимо создать газонепроницаемые камеры, использовать специальную систему контроля концентрации газов, а также правильно подобрать генераторы азота, позволяющие оперативно снизить содержание кислорода в камере. Кроме того, важно учитывать помологию сортов.

Для осуществления этих задач специалисты компании рекомендуют применять специальные CO2- адсорберы повышенной мощности (приемлемые для поддержания низкого уровня концентрации O2 и CO2<1%), N2-генератор достаточной мощности и приемлемый для оптимального N2-впрыскивания; по возможности, гомогенно укомплектованные камеры.

«Важно помнить, что заданный температурный режим и уровень концентрации O2/CO2 должен поддерживаться с точностью 0,1%, и только в этом случае можно будет добиться длительного времени сохранности заложенной на хранение продукции, а также сохранить первоначальное качество собранных плодов», – акцентирует внимание Петр Головин. 

В Европе и в странах СНГ активно используются вспомогательные препараты, такие как 1-MCP (1-метилциклопропен) для хранения плодов. Но важно помнить, что обрабатывать MCP и закладывать на хранение нужно только своевременно собранные, неповрежденные и здоровые плоды.