Современные технологии хранения фруктов, их преимущества и недостатки Рекомендации от Plаttenhardt+Wirth GmbH

Что такое надежность? Это 50 лет стабильного развития, это вывод на рынок новых технологий, это клиенты с историей сотрудничества в десятки лет. Надежность – это профессионализм. Немецкая компания Plаttenhardt+Wirth GmbH в 2015 году отмечает свой золотой юбилей. «Напитки. Технологии и Инновации» узнали о немецких стандартах создания проектов по хранению фруктов и овощей, адаптированных для рынков стран СНГ, а также о правилах хранения, и спешат поделиться этими знаниями с нашими читателями.

Признание приходит со временем и опытом

«Имея четкую специализацию в своем деле, за полвека Plаttenhardt+Wirth GmbH достигла больших результатов. Компания занимается проектированием, производством, строительством, оснащением и обслуживанием хранилищ с РГС для овощей и фруктов «под ключ». Работаем во многих странах, и это не только Восточная Европа, но и Западная, – например, Швейцария, Польша, Бельгия, много проектов реализуется в Англии, постсоветских странах. У нас также большое количество реализованных проектов на территории России.

Активно развиваем сотрудничество с сельхозпроизводителями из Казахстана, Узбекистана, Туркменистана, Азербайджана. Приступаем к работе и на «молдавском рынке», – рассказывает руководитель одного из мюнхенских департаментов компании, генеральный директор московского представительства Plаttenhardt+Wirth GmbH Ингольф Майер.

Специалист добавил, что уже сегодня функционируют очень успешные проекты в Азербайджане, Таджикистане. В планах компании – приступить к работе на рынке Украины. «Мы планируем развивать сотрудничество с предприятиями Юга России.  У нас уже есть успешные примеры – для компании «Сад Гигант» в течение 6 лет построили комплекс общей мощностью в 20 тыс. т для единовременного хранения фруктов в РГС (регулируемая газовая среда), – рассказывает Ингольф Майер, посвятивший 18 лет работе в компании. – Также для нас очень интересен кавказский регион: г. Нальчик, Республика Кабардиноалкария. Там Plаttenhardt+Wirth GmbH уже имеет построенные хранилища общей вместимостью примерно 15 тыс. т, позволяющие сохранять качество фруктов длительный период».

Если отойти немного от перспектив и сосредоточиться на фактах, то в настоящее время в активе компании Plаttenhardt+Wirth GmbH примерно 120 тыс. т мощностей для хранения фруктов и овощей, в том числе в РГС на территории стран СНГ.

«Вы можете мне поверить, что это большой труд, особенно в части обслуживания таких предприятий. Но мы используем дистанционный контроль через Интернет, что дает возможность устранять некоторые возникшие у наших клиентов вопросы без выезда представителя на место. Ориентируясь «on-line» на показатели контрольных датчиков, связываемся с сотрудниками обслуживаемой нами компании и даем им рекомендации относительно того, какие режимы хранения более оптимальны и каковы действия необходимо предпринять в той или иной ситуации», – делится опытом специалист. 

«Н.Т.И.» поинтересовался, что за годы работы в отрасли Plаttenhardt+Wirth GmbH считает своим главным преимуществом? «Комплексный подход, – даже не задумываясь, ответил Ингольф Майер. – Другие компании, как правило, предлагают лишь частичное оснащение хранилища. Кто-то – только систему охлаждения, кто-то – только двери. У Plаttenhardt+Wirth GmbH же есть собственное производство дверей для холодильных камер, холодильного оборудования, систем автоматики и регулирования, прочего».

Ингольф Майер приводит резонный довод – если для выполнения проекта по контракту необходимо привлекать 3-4 компании, то нет уверенности в том, кто несет общую ответственность за проект. По сути, если ответственные все, значит, ответственности не несет никто. Plаttenhardt+Wirth GmbH берет на себя все этапы работы. «Фактически, от заказчика нам нужны данные о месте расположения хранилища. Понимание, какой административный корпус он хочет, а также какова должна быть вместимость камер. И еще несколько деталей по сути. Дальше за дело берется Plаttenhardt+Wirth GmbH», – рассказывает руководитель представительства. 

В штате компании Plаttenhardt+Wirth GmbH есть квалифицированные немецкие инженеры, которые разрабатывают проект, исходя из отечественных стандартов, а затем, в сотрудничестве с местными проектными организациями, эти решения адаптируются в соответствии с особенностями и нормами определенного региона. 

«Plаttenhardt+Wirth GmbH берет на себя строительные работы, оснащение хранилища, его запуск и последующее обслуживание. Учитываем все: подведение воды, энергообеспечение – из таких мелочей, на первый взгляд, и формируется качество работы. Если клиент нуждается в технологиях хранения, мы подсказываем, что именно использовать. К примеру, хорошо зарекомендовала себя компания «Фитомаг», одноименный препарат которой помогает сохранять плоды в условиях РГС», – добавляет Ингольф Майер.

Услуги компании – не самые дешевые, поскольку, как говорит господин Майер, 80-90% затрат по проекту приходится на оборудование. Но в этой ситуации нужно выбирать надежность и качество, т. к. хранилище – долгосрочный проект.

«И знаете, эта технология работает. С нами компании сотрудничают по 10-15 лет и не собираются прерывать партнерство», – резюмирует Ингольф Майер.

Технологии хранения: практические решения

На самом деле послужной список компании чрезвычайно широк. Plаttenhardt+Wirth GmbH занимается строительством «под ключ»: крупных рынков и центров логистики, складов длительного хранения для овощей, фруктов, ягод, сортировочных и упаковочных центров, холодильных и морозильных камер. Даже камеры для вызревания бананов и складские помещения для хранения тропических и экзотических фруктов – это по части Plаttenhardt+Wirth GmbH.

Примеры успешных проектов

Есть хорошее выражение, что лучше 1 раз увидеть, чем 100 раз услышать. Самым лучшим подтверждением репутации компании и ее квалификации являются уже выполненные проекты. У Plаttenhardt+Wirth GmbH их немало. В Липецкой области в 2002-2013 годах был построен комплекс для хранения яблок и груш общей вместимостью 19 тыс. т, из них 17,5 тыс. т – с РГС (ULO) (Рис. 1). 

В Республике Адыгея в 2013 году построено фруктохранилище с РГС (ULO) вместимостью 5 тыс. т (Рис. 2).

Одним из последних и наиболее высокотехнологичных проектов компании является строительство фруктохранилища с РГС (ULO) в г. Нальчик, Республика Кабардино-Балкария, вместимостью 5 тыс. т для яблок и груш (Рис. 3).

«Компания каждый год увеличивает объемы производства. Было организовано сервисное предприятие, есть штат сотрудников по разным странам бывшего СНГ, которые монтируют и обслуживают поставленное оборудование», – рассказывает представитель Plаttenhardt+Wirth GmbH Петр Головин.

На научной передовой

Ингольф Майер и Петр Головин подчеркивают, что компания активно внедряет в работу собственные разработки. «Мы сотрудничаем с нашими партнерами – Научно-исследовательским центром по плодоводству в регионе Бодензее, Германия, в вопросе новых научных разработок, которые внедряем в производство», – рассказывает Петр Головин.

«Самый первый адсорбер (отделитель углекислого газа) в Западной Европе был разработан нами совместно с профессором Хансеном, а внедрен в производство Plаttenhardt+Wirth GmbH», – добавляет Ингольф Майер.

Технология хранения DCA

Петр Головин рассказал о том, что в хранилищах, которые проектирует Plаttenhardt+Wirth GmbH, очень часто применяется технология самой низкой концентрации кислорода, что создает анаэробную среду (Рис. 4).

«Работая с этой системой, мы установили жесткий контроль состояния продукции в камере. Система чутко реагирует на изменения условий хранения в камерах. Мы работаем с технологией контроля параметров поверхностного состояния яблока», – рассказывает Петр Головин.

Технология работает достаточно просто и основана на контроле состояния плодов. Флуорисцентные сенсоры отслеживают это состояние, информация передается на компьютер, где специальная программа задает режим хранения в камере (°C, %rF, %O2, %CO2). Подробности о критической концентрации для сортов яблок приведены на (Рис. 5).

Правильное хранение в РГС

Несмотря на то, что технологии РГС достаточно сложны, правила качественного хранения просты, понятны и
необходимы к исполнению. «В первую очередь необходимо создать газонепроницаемые камеры. В обязательном порядке использовать специальную систему контроля концентрации газов, а также правильно подобранные генераторы азота, позволяющие оперативно снизить содержание кислорода в камере. Важно учитывать помологию сортов», – рассказывает Ингольф Майер.

Для осуществления этих задач специалист рекомендует применять специальные CO2-адсорберы повышенной мощности (приемлемые для поддержания низкого уровня концентрации O2 и CO2 (< 1%), N2- генератор достаточной мощности и приемлемый для оптимального N2- впрыскивания; по возможности, гомогенно укомплектованные камеры.

«Важно помнить, что заданный температурный режим и уровень концентрации O2/ CO2 должен поддерживаться с точностью 0,1%, и только в этом случае можно будет добиться длительного времени хранения заложенной на хранение продукции, а также сохранить первоначальное качество собранных плодов», – акцентирует внимание Петр Головин (Рис. 6).

Незаменимый помощник MCP – ингибитор этилена

Ингольф Майер добавляет, что в Европе и в странах СНГ активно используются вспомогательные препараты, такие как 1-MCP (1-метилциклопропен) для хранения плодов. Plаttenhardt+Wirth GmbH, к примеру, в этом вопросе тесно сотрудничает с компанией «Фитомаг». «Мы проводили исследования хранения яблок, обработанных и не обработанных MCP. Во-первых, увидели реальное сокращение затрат на электроэнергию при хранении обработанных препаратом плодов, а также существенно лучше были качественные характеристики яблок – плотность, устойчивость к некоторым болезням, а самое главное – более длительный период жизни после выемки из камеры хранения», – рассказывает Ингольф Майер.

Специалист обращает внимание на еще один очень важный факт – обрабатываться MCP и закладываться на хранение должно только своевременно собранное, неповрежденное и здоровое яблоко-плод. 

«Если плоды были недозревшие или перезревшие, то ни технология РГС, ни препарат не смогут обеспечить оптимального хранения», – соглашается с коллегой Петр Головин (Рис. 7). 

В конечном итоге только собственник решает, какие технологии будут использованы при хранении. Но следует понимать, что есть вещи, на которых экономить нельзя. Используя некачественные технологии хранения, компания получает убытки от затрат, какие в любом случае необходимо выделять для обеспечения хранения, и неполученную прибыль от реализации продукции.

Важно принять правильное решение, а его воплощение в жизнь – это дело техники и Plаttenhardt+Wirth GmbH (Рис. 8).

Plаttenhardt+Wirth GmbH предлагает решения не только для хранения яблок и груш, но и всех косточковых, мягких фруктов, различных ягод.  «Для таких сложных/чувствительных культур очень важно быстрое охладение с использованием систем гидропулинга или воздушного охлаждения. Plаttenhardt+Wirth GmbH использует для этого систему Полифлекс, которая дает возможность создавать локальную газовую среду прямо на паллете за счет накрытия продукции газонепроницаемым мешком и закачиванием в него азота, – рассказывает Петр Головин. – При этом в общей камере хранения поддержива- ется единая температура, и доступ в нее не ограничивается». Такую технологию Plаttenhardt+Wirth GmbH применила на одном из предприятий Узбекистана для хранения дорогостоящих экзотических фруктов и так называемых косточковых.