Ruland Engineering & Consulting: одна компания – и все новейшие технологии для производства напитков

Имя Ruland на рынке инжиниринговых услуг впервые прозвучало в 2000 году. На момент основания компании Гюнтером Руландом и Юргеном Кутцерем штат сотрудников составлял всего 7 человек. Однако высокий профессионализм, знания и качество работы позволили уже за первый год существования компании выполнить 78 успешных заказов. Сегодня Ruland Engineering & Consulting – это международная компания, предоставляющая комплексные технологические решения для предприятий пищевой и фармацевтической промышленности. География реализованных проектов Ruland – более 60 стран мира на 5 континентах, среди которых Россия, Украина, страны Европы и Африки, Южная Америка и др.

Главный офис расположен в г. Нойштадт-ан-дер-Вайнштрассе, земля Рейнланд-Пфальц (Германия). Филиалы расположены на территории всей Германии. В России, Румынии, Польше и Турции функционируют дочерние предприятия. 

Компания Ruland зарекомендовала себя как надежный партнер в разработке и реализации проектов для отрасли производства алкогольных и безалкогольных напитков, в частности, таких сегментов, как: виноделие, пивоварение, производство соков и напитков (газированных и негазированных), производство соковых концентратов и т.д. 

Одним из приоритетных направлений для команды Ruland является пивоваренная отрасль. На счету компании сотрудничество с ведущими производителями пива – Heineken, Carlsberg, SAB Miller (InBev), EFES, LIDA (Olvi). 

Как отмечает директор Ruland Engineering & Consulting Sp. z о. о. Бернард Груца (Bernard Gruca), на сегодняшний день компания Ruland обладает настолько широким ассортиментом собственных разработок, что может выполнять заказы любого уровня сложности и объема. «Мы можем предложить отдельные установки, к примеру, пастеризатор для небольших пивзаводов, или же спроектировать и запустить целый завод с нуля», – продолжает Бернард Груца. 

Производственный цех в сотрудничестве с конструкторским отделом выполняют проектирование и производство как оборудования по индивидуальным заказам, так и целых комплексных технологических линий, в том числе:

• инжекторных систем растворения сахара и компонентов;
• пастеризаторов с пластинчатыми или трубчатыми теплообменниками;
• систем подготовки и дозирования компонентов;
• оборудования для карбонизации напитков;
• миксеров;
• систем купажа;
• станций CIP;
• комплексных технологических линий.

Специфика производства пивоваренной продукции тщательно изучена инженерами Ruland, что позволяет предложить такое оборудование и технологические решения, которые позволят достигнуть высокого качества конечного продукта. Одними из важнейших условий гарантированно высокого качества является обеспечение точности дозирования при смешивании компонентов. Даже небольшие отклонения могут ухудшить итоговый результат. В ассортименте Ruland имеются смесительные установки с автоматизированной системой управления. Программное обеспечение для управления сырьем, рецептурой и составом было разработано непосредственно специалистами компании, и позволяет гарантировать умеренное количество затрат при обработке сырья и высокое качество изготавливаемых смесей.

Ассортимент Ruland включает:

• устройства для периодического смешивания;
• устройства для непрерывного смешивания;
• контроль процессов дозирования (по весу, по объему, по массе)
• аппараты для растворения твердых веществ;
• сатураторные установки.

Также в процессе сохранения качества продукции необходимо обеспечить асептический перенос продукта. Ruland предлагает оборудование для асептического заполнения емкостей, асептического опорожнения емкостей, систему управления с протоколированием. Модули Ruland собираются на заказ и могут быть интегрированы в имеющиеся установки. Помимо этого, компания разрабатывает и внедряет нестандартные проекты.

«Наши клиенты знают о высоком уровне предоставляемых консультаций, основанных исключительно на системном и всестороннем анализе всех вводных данных, – продолжает господин Груца. – Начиная от анализа слабых мест, с последующей оптимизацией уже имеющихся установок, вплоть до проектирования комплексных решений и разработки всей документации. При строительстве объекта «с нуля» – мы берем на себя все техническое обеспечение монтажных работ и внедрения в общий план таких коммуникаций, как трубопроводы пара, конденсата, сжатого воздуха, воды и охлаждающей среды. Разумеется, наша инженерная служба сопровождает оборудование на предприятие, осуществляет монтаж, пуско-наладочные работы и дальнейшее сервисное обслуживание».

Для изготовления оборудования Ruland использует материалы и комплектующие от ведущих производителей. Компания располагает собственной сервисной службой и отлично оборудованными мастерскими. Во время пуска оборудования проводится обучение сотрудников клиентов в области обслуживания. 

АВТОМАТИЗАЦИЯ – ШАГ НАВСТРЕЧУ БУДУЩЕМУ

Воплощая в жизнь высокую инженерную мысль, специалисты Ruland никогда не изменяют одному важнейшему правилу – готовое оборудование или техническое решение должно быть максимально простым в настройке и эксплуатации. Работая в соответствии с данным правилом, команда Ruland тем самым является неотъемлемой частью единой глобальной тенденции – повышение уровня автоматизации производства, снижение уровня человеческого фактора. 

Управление оборудованием Ruland осуществляется при помощи сенсорной панели и анимированной визуализации. Причем, такую особенность имеет все оборудование, вплоть до автоматизации комплексных производственных процессов с наличием диспетчерских пунктов, а также доступом к планированию ресурсов предприятия, учетом технологических данных и отслеживанием партий. Специалисты компании принимают во внимание все международные рекомендации и регламенты: GxP, GAMP 5, FDA, IFS и пр. Все разрабатываемые решения вначале тестируются сотрудниками Ruland, и лишь потом внедряются на производстве. 

Ruland программирует и предлагает: автоматизированные программы управления; визуализацию производственных процессов; контроль над рецептурой (составные вещества и этапы обработки); системы управления с доступом к планированию ресурсов предприятия; управление складом сырьевых материалов; отслеживание партий используемого сырья; ввод в эксплуатацию; аттестацию программного обеспечения; перемещение существующих средств управления (напр. S5 → S7).

Для того, чтобы стать частью нового поколения предприятий, не обязательно все начинать с чистого листа. Команда Ruland также осуществляет модернизацию и автоматизацию уже существующих решений:

• технический и технологический консалтинг в области производства пищевых и фармацевтических продуктов;
• выполнение монтажных и сварочных работ;
• проектирование и изготовление электрических шкафов управления;
• проектирование и выполнение систем управления технологическими процессами;
• проектирование и выполнение программного обеспечения и систем автоматизации технологических процессов.

Решения, адаптированные к специфике предприятия клиента, которые он получает из одних рук. Это одна из главных отличительных особенностей компании Ruland, которая также соблюдается и в сфере автоматизации и ИТ.