Оптимальные решения для пищевых продуктов и напитков

 Успех имеет тот, кто постоянно развивается. Такое утверждение особо верно для предприятий и поставщиков пищевой промышленности. Эта отрасль, как никакая другая, подвержена постоянным изменениям, иногда с экстремально коротким жизненным циклом товара. Кроме того, следует учитывать строгие гигиенические и законодательные нормативные акты и предписания. 

KROHNE решает все эти задачи и предлагает своим клиентам продуманные решения для такого сложного рынка, покрывающие потребности в измерительной технике всего спектра – расход, уровень, температура, давление, а также аналитические приборы, включая готовые комплексные решения и соответствующие сервисы.

Обширная производственная программа охватывает измерительную технику для складирования и промежуточного складирования, дозирования и смешивания, налива электропроводных и неэлектропроводных продуктов, а также CIP-очистки.

Сферы применения охватывают все этапы производства, переработки и обработки пищевых продуктов. Например, измерение уровня с помощью радарных уровнемеров в емкостях с лимонадом, дозирование и наполнение пластиковых бутылок фруктовым соком, точное дозирование экстракта хмеля на пивоварне.

Даже для таких сложных применений, как переработка меда или шоколада, измерение расхода воды с низкой электропроводностью, KROHNE предлагает оптимальные решения. Вы можете положиться на точные, надежные приборы производства KROHNE. 

Приборы KROHNE соответствуют международным стандартам, а также внесены в государственный реестр Украины. Они имеют 3А и FDA сертификаты, а наиболее важные – регистрацию EHEDG. В соответствии с утверждением «Measure the facts», подразделение KROHNE Food & Beverage предоставит вам все необходимое для достижения надежных измерений параметров технологических процессов и точной производственной диагностики.

РОТАМЕТРЫ Н250

С 2014 года ротаметры Н250 оснащаются новейшим стрелочным индикатором М40, который позволяет получить как полностью механический расходомер, так и расходомер, оснащенный выходом 4…20 мА, импульсным выходом, ЖК-дисплеем с сумматором, цифровыми выходами Foundation Fieldbus и Profibus PA. Основными особенностями ротаметров Н250 являются: 

• Типоразмеры от Ду15 до Ду100
• Широкий выбор гигиенических присоединений (DIN 11851, DIN 11864, Clamp, SMS и другие)
• Возможность полировки частей ротаметра, контактирующих с измеряемой средой (Ra≤0.8)
• Сертификат EHEDG
• Допустима SIP/CIP-очистка
• Погрешность измерения ±1.6%; ±2.5%
• Температура продукта до +300оС.

Наиболее широкое применение ротаметры Н250 получили при производстве подсолнечного масла, в процессах приготовления высокоочищенной и деминерализованной воды, для учета парового конденсата и т. д.

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ РАСХОДОМЕРЫ OPTIFLUX

В настоящее время в модельный ряд электромагнитных расходомеров, которые могут быть применены для работы с пищевыми продуктами, входят расходомеры OPTIFLUX 6050, OPTIFLUX 6100, OPTIFLUX 6300, а также специализированные расходомеры для установок и машин розлива BATCHFLUX 5500. 

Основными особенностями данных расходомеров являются:
• Типоразмеры от Ду2.5 до Ду150
• Широкий выбор гигиенических присоединений (DIN 11851, DIN 11864, Clamp, SMS и другие)
• Сертификат EHEDG
• Сертификат 3A
• Допустима SIP/CIP-очистка
• Погрешность измерения ±0.2%; ±0.3%; ±0.5%
• Температура продукта до +140оС.

Электромагнитные расходомеры OPTIFLUX широко применяются в производстве пива, минеральной воды, безалкогольных напитков и соков.

Расходомеры BATCHFLUX устанавливаются в машинах розлива «KHS», «Krones» и многих других. 

РАСХОДОМЕРЫ KROHNE В ПРОЦЕССЕ ДОЗИРОВАНИЯ

Необходимый объем жидкости, который должен быть выдан в тару, измеряется в потоке расходомером. Когда необходимая доза проходит через расходомер и заполняет тару – специализированный дозирующий контроллер выдает сигнал на закрытие клапана. Далее – заполненная тара заменяется пустой, и процесс дозирования начинается снова. 

Электромагнитный расходомер OPTIFLUX преобразует объемный расход в электрические импульсы (или частоту) и передает их на специализированный дозирующий контроллер. Для примера рассмотрим процесс выдачи дозы 1000 мл.

Сначала устанавливаем на расходомере «вес» одного импульса: 1 импульс = 1 мл, например. На дозирующем контроллере устанавливаем величину необходимой дозы (1000 мл в нашем случае). Начав процесс выдачи необходимой дозы – расходомер будет выдавать на дозирующий контроллер 1 импульс после прохождения через расходомер каждого миллилитра жидкости. Соответственно – после прохождения 1000 мл через расходомер на дозирующий контроллер поступит 1000 импульсов. Объем необходимой дозы достигнут, дозирующий контроллер выдает сигнал на закрытие клапана.

Благодаря своей высокой точности измерения и повторяемости результатов, расходомеры серии OPTIFLUX хорошо подошли для наполнения тонкостенных ПЭТ-бутылок различного размера в ротационных разливочных станциях и машинах. Исключительная повторяемость требуемой дозы достигается, прежде всего, благодаря керамической футеровке расходомера, которая выдерживает периодические стерилизации при температурах выше +130°С, а также устойчива к действию вакуума. Новое поколение расходомеров OPTIFLUX помогает точно и надежно решать задачи дозирования как чистых жидкостей, так и жидкостей с волокнистым составом или горячего розлива.

МАССОВЫЕ (КОРИОЛИСОВЫЕ) РАСХОДОМЕРЫ OPTIMASS

После внедрения технологии EGM в расходомеры OPTIMASS 1400 и OPTIMASS 6400 – они стали практически не чувствительны к вовлеченным в жидкость газовым включениям.

Основными особенностями данных расходомеров являются:
• Типоразмеры от Ду15 до Ду100
• Широкий выбор гигиенических присоединений (DIN 11851, DIN 11864, Clamp, SMS и другие)
• Возможность одновременного и непрерывного измерения расхода, температуры, плотности, концентрации BRIX, Alcohol и других.
• Возможность полировки частей расходомера, контактирующих с измеряемой средой (Ra≤0.8)
• Сертификат EHEDG, 3A
• Допустима SIP/CIP-очистка
• Погрешность измерения ±0.1%; ±0.2%
• Температура продукта до +230оС.

Основное применение массовых расходомеров OPTIMASS – технологический и коммерческий учет как исходного сырья, так конечного продукта (подсолнечное масло, молоко, сливки, сироп, йогурт и т. д.).

KROHNE производит уровнемеры, которые нашли применение в пищевой промышленности. Это радарные уровнемеры серии OPTIWAVE и рефлексные (TDR) уровнемеры серии OPTIFLEX. 

Также компания KROHNE производит широкий спектр датчиков температуры OPTITEMP, давления OPTIBAR, аналитических приборов SMARTSENS и OPTISENS (измерение проводимости, pH/ ORP, содержания свободного хлора/диоксида хлора/озона и т. д.).